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      鋁型材

      南通榮力達鋁型材

         


      公司擁有多條自動(dòng)鋁型材擠壓生產(chǎn)線(xiàn)、和一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊,可提供鋁型材擠壓、氧化、及鋁材深加工服務(wù),鋁型材產(chǎn)品可根據客戶(hù)需求來(lái)圖來(lái)樣定制加工。

      拉伸是鋁型材加工過(guò)程中不可或缺的一個(gè)步驟,但是為了保證它拉伸的效果,在這個(gè)過(guò)程中有幾個(gè)事情就需要加倍注意了。下面就是關(guān)于這個(gè)問(wèn)題一些注意事項,具體情況了解一下。

        1、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱不均結晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬面,壁偏厚鋁型材更要留意。

        2、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長(cháng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置,必要時(shí)作好彼此間的維護處置。

        3、拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì )發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆。過(guò)低的拉伸量會(huì )使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至時(shí)效也無(wú)法提高硬度,型材易弧形曲折。

        4、留意寬厚比高的、懸壁長(cháng)的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(cháng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力狀況,避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

        5、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的專(zhuān)用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

        鋁型材在加工時(shí),需要通過(guò)拉升來(lái)達到預期的規格,而拉伸必定要在冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過(guò)高即拉伸既會(huì )燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底消除鋁材內應力而在時(shí)效前后呈現曲折,扭擰,功能不良等廢品。

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