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      鋁型材

      南通榮力達鋁型材

         


       模壓工藝是包覆鋁型材廠(chǎng)家必須要掌握的工藝方法,模壓工藝應用范圍很廣,包括:橡膠制品,塑料制品,鋁型材制品,木質(zhì)板材,金屬制品等。所以今天包覆鋁型材廠(chǎng)家就給大家說(shuō)說(shuō)模壓工藝的相關(guān)知識。

        1.主要設備有壓機和模具。壓機的作用在于通過(guò)模具對塑料施加壓力。壓機的主要參數包括公稱(chēng)噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標決定著(zhù)壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達到的較大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得較多。

        2.工藝過(guò)程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時(shí)封入,則在加料前應將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。

        3.模壓環(huán)節。預壓:為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作;預熱:為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先行加熱的操作;模壓:在模具內加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間,然后脫模清模的操作。

        以上就是包覆鋁型材的模壓工藝的相關(guān)知識,希望能對大家有所幫助。在包覆鋁型材制作前也要注意檢查油壓系統是否漏油,空氣壓力是否正常。檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

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