開鋁型材擠壓機雖然是簡單的事情，但每天重復做就變得不簡單了，我們不僅要關心鋁型材擠壓機擠壓型材的質量，同時也要注重是它的產量，我們起初想到的是客戶，但關于鋁型材擠壓機怎么提高鋁材生產率？提高企業產品質量，我們不得不對擠壓機有更深刻的認識和掌控，所以我們今天就來說一說這個問題吧！

1、擠壓機中的體積法和實用重量法，其相應公式有哪些？



擠壓機中的體積法，其會用到的公式，主要是有以下這些，具體為：壓出長度=（鋁棒長度/鐓粗系數－壓余厚度）*擠壓比



棒長=（壓出長度/擠壓比＋壓余厚度）*鐓粗系數



鐓粗系數＝鑄棒截面積/擠壓筒截面積



而對于擠壓機中的實用重量法，據擠壓機生產廠家介紹，則比較簡單了，主要是有一個，即：鋁棒重量＝壓出長度*型材米重＋壓余重量。



2、鋁型材擠壓機，其出現走鋁現象的原因是什么？



南通鋁型材擠壓機出現這一現象問題的原因，擠壓機生產廠家進行了具體分析，并且得出了結論，具體為： 鋁型材擠壓機中的密封環有損壞； 擠壓機中的擠壓桿有過度或嚴重磨損； 模具設計不合理；其他因素影響導致。

3、鋁型材擠壓機的產量相關因素



關于影響鋁型材擠壓機產量的因素，主要有擠壓速度、擠壓力大小、模具以及材料特性，對于其中的擠壓力大小，要求不能太大或太小，以免影響到設備的正常擠壓工作。此外，在材料特性上，型材出口溫度一般不能超過540℃。否則會降低產品質量。